依据iso 9227与astm b117标准，本文详解腐蚀速度监控的7大核心步骤，包含标准腐蚀板封边规范、正反面评估方法及计算公式。
步骤1：标准腐蚀板制备
1材料选择
材质：iso 3574 cr4冷轧钢板（尺寸150×70×1mm）
表面处理：ra≤0.8μm，无可见划痕
2封边操作规范
封边材料：3m™ 471 pvc耐腐蚀胶带（宽度10mm）
操作要点：
1、胶带覆盖边缘后向外折叠2mm形成保护唇
2、使用橡胶辊压排除气泡（接触压力0.2mpa）
3、封边后有效暴露面积计算：
a = (l - 20) × (w - 20) （单位：mm²）
示例：150×70mm钢板封边后有效面积=130×50=6500mm²
试样安装与测试模式
1安装配置方案
2双面测试要点
正反面试样需独立编号（如a1-a3正面，b1-b3反面）
安装间距≥50mm防止液滴交叉污染
试验过程控制
1关键参数监控表
腐蚀速率计算
1双面测试计算公式
总腐蚀速率
= (σδm正面 σδm反面) / (2 × a × t)
其中：
δm = 质量损失（g）
a = 单面有效面积（m²）
t = 测试时间（小时）÷24
2示例计算
假设a=0.0065m²，t=48小时：
总速率 = (0.154 0.142)/(2×0.0065×2) = 11.38 g/m²·day
关键注意事项
封边失效判定：
胶带边缘起翘＞1mm需重新处理
双面测试时正反面应使用同一批次钢板
清洗后需在干燥器内平衡24小时再称重
美国q-lab公司是一家材料耐久性测试产品的全球供应商。公司成立于1956年，设计和生产标准测试底板、quv紫外老化机、q-sun氙灯试验箱、q-fog腐蚀盐雾箱。此外，q-lab 佛罗里达和亚利桑设有全球公认的曝晒场和标准化的实验室，为客户还提供第三方测试服务，其服务内容有加速实验室测试和老化、光稳定性和腐蚀户外曝晒测试。
（上海翁开尔公司为美国q-lab公司代理）
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